Fabricante confiable de plantas de hormigón

Disponibles modelos móviles y estacionarios. ¡Consulte ahora!

Solicite Precios de Modelos Móviles y Fijos – Respuesta en 24h

Encuentre la planta dosificadora perfecta para su proyecto

  • Flexibilidad: Fácil reubicación, con gran flexibilidad.
  • Capacidad de producción: De 25 m³/h a 100 m³/h
  • Instalación: Se instala rápidamente y se reubica sin necesidad de cimentación.
  • Tiempo de preparación: Rápida instalación (7-45 días).
  • Aplicaciones: Las plantas mezcladoras móviles son ideales para proyectos de construcción temporales, como mantenimiento de carreteras, construcción de caminos rurales, obras temporales y pequeños proyectos de edificación.
  • Ideal para: Producción de alto volumen para edificios comerciales.
  • ¿Quién lo necesita?: Pequeños contratistas, pymes constructoras, ayuntamientos, empresas de alquiler de equipos y constructores independientes.
  • Capacidad de producción: 25 m³/h a 120 m³/h
  • Requisitos de cimentación: Cero (solo para terrenos planos y endurecidos)
  • Tiempo de instalación: 5-7 días
  • Sistema de mezcla: Mezclador de alta eficiencia de doble eje
  • Modo de transporte: Estándar 40HQ, compatible con contenedores
  • No requiere ingeniería civil: La robusta estructura de acero distribuye el peso uniformemente, lo que le permite ahorrar entre $5,000 y $15,000 en costos de construcción de cimentaciones.
  • Diseño modular “Plug & Play”: Todos los componentes están precableados y probados en nuestra fábrica. Simplemente atorníllelos en la obra.
  • Reubicación rápida: Una vez finalizado el proyecto, desmóntelo y trasládelo a la siguiente obra con mínimas pérdidas residuales.
  • Extrema estabilidad: El acero estructural de alta resistencia garantiza la misma precisión y estabilidad que una planta estacionaria permanente.
  • Flexibilidad: Debido a su naturaleza fija, presenta menor flexibilidad.
  • Capacidad de producción: 25 m³/h a 240 m³/h
  • Instalación: Requiere instalación fija con cimentación.
  • Tiempo de preparación: Mayor tiempo de preparación (10-60 días).
  • Aplicaciones: Adecuado para proyectos de infraestructura a gran escala, como carreteras, grandes desarrollos comerciales y residenciales, y proyectos industriales a largo plazo.
  • ¿Quién lo necesita?: Empresas constructoras, contratistas, organismos gubernamentales (para grandes obras públicas), promotores inmobiliarios, proveedores de hormigón premezclado y constructores comerciales a gran escala.

¿QUÉ NOS HACE ESPECIALES?

300+

Proyectos exitosos

100%

Clientes satisfechos

60+

Países Exportadores

Especificaciones de la planta de hormigón móvil STLTG

TipoYHZS25YHZS35YHZS50YHZS75YHZS100
Capacidad de producción teórica (m3/h)25355075100
HormigoneraTipoJS500JS750JS1000JS1500JS2000
Capacidad de descarga (L)500750100015002000
Tamaño del agregado (guijarro/macadán) (mm)80/6080/6080/6080/6080/60
Dosificador de áridos combinadoPLD800PLD1200PLD1600PL2400PLD3200
Precisión de pesajeAgregado (KG) ±2% ±2% ±2%±2% ±2%
Cemento (KG)±1%±1%±1%±1%±1%
Cenizas volantes (kg)Opcional
Agua (KG)±1%±1%±1%±1%±1%
Aditivo (KG)±0,1%±0,1%±0,1%±0,1%±0,1%

Nota: Los modelos HZS25, HZS35 y HZS60 están disponibles en configuración MÓVIL con neumáticos. Arriba hay especificaciones breves, bienvenido a enviar consultas para obtener más detalles.

Diferentes soluciones para la producción de hormigón

El hormigón premezclado (HPM) y el hormigón prefabricado son dos materiales fundamentales en la construcción moderna, cada uno con ventajas únicas adaptadas a las necesidades específicas de cada proyecto. Aquí le presentamos nuestras recomendaciones de plantas mezcladoras de hormigón para cada uno de ellos:

El hormigón premezclado es ideal para proyectos en el lugar que requieren hormigón específico, recién mezclado y entregado directamente en el sitio, como cimientos, pavimentos de carreteras y soporte estructural en edificios.

Capacidad de producción: 90 m³/h, 120 m³/h, 180 m³/h, 240 m³/h

Producto final: Principalmente produce hormigón premezclado para su vertido in situ.

Aplicaciones:

  • Ideal para proyectos que requieren una colocación rápida e inmediata, como cimientos, losas, carreteras y elementos estructurales (columnas, vigas).
  • Se utiliza en presas, puentes, túneles y pavimentos donde el vertido continuo y la adaptabilidad a las condiciones del lugar son fundamentales.
  • Permite obtener acabados estampados, coloreados o pulidos para entradas de vehículos, patios y elementos arquitectónicos.
  • Despliegue rápido para la recuperación ante desastres o reparaciones estructurales urgentes.

Proceso de producción: Los ingredientes (cemento, áridos, agua y aditivos) se miden y mezclan en una planta de hormigón premezclado, se transportan a la obra en un camión hormigonera para mantener la mezcla en agitación y, posteriormente, se vierten en el encofrado correspondiente para su fraguado y endurecimiento.

Configuraciones: Mezcladoras, silos, sistemas de dosificación, sistemas de transporte y camiones hormigonera.

Características: Dosificación precisa, calidad constante, solución para el transporte de hormigón a larga distancia, garantizando alta resistencia y durabilidad y prolongando la vida útil del edificio.

Modelos recomendados: HZS90, HZS120, HZS180, HZS240

El hormigón prefabricado se fabrica en un entorno controlado y luego se transporta al lugar de construcción para su ensamblaje.

Capacidad de producción: 25 m³/h, 35 m³/h, 50 m³/h, 75 m³/h, 90 m³/h, 120 m³/h, 180 m³/h

Producto Terminado: Produce principalmente hormigón para componentes prefabricados.

Aplicaciones:

  • Producido en fábricas para garantizar una calidad constante, se utiliza en elementos estandarizados como vigas, columnas, muros y losas alveolares.
  • Ideal para construcción modular (p. ej., muros prefabricados, escaleras, tuberías de alcantarillado) y proyectos que requieren unidades repetitivas (estacionamientos, puentes).
  • Se aplica en traviesas de ferrocarril, pavimentos industriales y barreras acústicas gracias a su alta durabilidad.

Proceso de producción: En una planta de prefabricados, el hormigón se vierte en moldes reutilizables, se cura en condiciones controladas para lograr resistencia y durabilidad, y luego se transporta al sitio de construcción para su ensamblaje.

Configuraciones: Mezcladoras, moldes, equipos de curado con vapor, patios de almacenamiento y más.

Características: Periodo de construcción acortado; costos reducidos de almacenamiento y gestión de materiales en obra, uso de hormigón de alta calidad y acero reforzado para garantizar la durabilidad y resistencia de la estructura.

Recomendamos los modelos de plantas de hormigón STLTG: YHZS25, YHZS35, YHZS50, YHZS75, HZS90, HSZ120, HZS180.

¿Por qué elegir a STLTG como su socio?

Sistema de pesaje de alta precisión

Garantice la calidad del hormigón con tasas de error inferiores al 1%.

Tecnología de mezcla de doble eje

Ciclo de mezclado un 15% más rápido en comparación con las mezcladoras estándar.

Diseño de instalación rápida

La estructura modular permite ahorrar un 30% en el tiempo de montaje en obra.

Garantía

Garantía de un año después de la instalación.

Servicio postventa global

Contamos con ingenieros disponibles para capacitación y mantenimiento in situ en más de 50 países.

Acelerar la finalización del proyecto

Reduzca el tiempo de configuración y mejore el flujo de trabajo general.

Precio de la planta de dosificación de hormigón

ModeloRango de precios de STLTGOtras marcas
Planta de hormigón$5.000 – $500.000$8.000 – $800.000

El precio también puede variar en función de los servicios de personalización que elija, ya que nos esforzamos por satisfacer las necesidades específicas de su proyecto y ajustarnos a su presupuesto. Ofrecemos un servicio a medida que le permite adaptar su planta de dosificación de hormigón a sus requisitos exactos.

Recuerden que invertir en nuestros equipos no se trata solo del coste inicial, sino también del valor, la eficiencia y el ahorro a largo plazo que proporcionan.

Breve resumen del retorno de la inversión: ¿Son las plantas de producción de hormigón una buena inversión?

Invertir en una planta de producción de hormigón puede generar importantes ahorros a largo plazo en comparación con la compra de hormigón premezclado.

A continuación, se presentan varios factores clave a considerar al evaluar el retorno de la inversión (ROI) de las plantas de producción de hormigón:

Ahorro de costos

Producción propia: Al producir hormigón en las propias instalaciones, las empresas pueden reducir significativamente los costos de transporte asociados a la compra de hormigón premezclado a proveedores externos.

Eficiencia de materiales: Las plantas de producción permiten un control preciso de las proporciones de los ingredientes, minimizando el desperdicio y garantizando una calidad constante, lo que se traduce en un ahorro de costos en materiales.

Mayor productividad

Alto rendimiento: Las plantas de dosificación modernas están diseñadas para una mezcla y entrega rápidas, lo que permite mayores tasas de producción y un mayor rendimiento de los proyectos.

Automatización y control: Las tecnologías avanzadas en las plantas de dosificación optimizan las operaciones, reduciendo los costos laborales y la posibilidad de errores humanos.

Demanda del mercado

Crecientes necesidades de construcción: Con el crecimiento continuo del sector de la construcción, contar con una planta de producción de hormigón propia puede permitir que una empresa satisfaga la creciente demanda de hormigón, ampliando así su alcance en el mercado y su potencial de ingresos.

Personalización y control de calidad

Diseños de mezcla personalizados: Las plantas de producción de hormigón permiten personalizar las formulaciones para adaptarlas a los requisitos específicos de cada proyecto, lo que mejora la satisfacción del cliente y permite ofrecer productos especializados a precios más elevados.

Garantía de calidad: La producción de hormigón en un entorno controlado ayuda a mantener los estándares de calidad, reduciendo el riesgo de retrasos o trabajos de rectificación en los proyectos.

Valor a largo plazo

Creación de activos: Una planta de producción por lotes representa un activo tangible que puede aumentar de valor con el tiempo y puede servir como garantía para obtener financiación.

Independencia operativa: Ser propietario de una planta de producción por lotes proporciona autonomía respecto a los proveedores, lo que permite a las empresas gestionar mejor su cadena de suministro y reducir la dependencia de las fluctuaciones de los precios del mercado.

Cumplimiento normativo

Consideraciones medioambientales: Invertir en un sistema de eliminación de polvo y gestión de residuos puede mejorar el cumplimiento de la normativa medioambiental, evitando multas y mejorando la reputación de la empresa.

Principales sistemas de la planta de dosificación y mezcla de hormigón

Sistema de mezcla

Nuestras plantas de hormigón móviles, estacionarias, de mezcla central y de hormigón premezclado están equipadas con una mezcladora de hormigón de acción forzada, seleccionada por su rendimiento de mezcla superior y su versatilidad para procesar formulaciones de hormigón tanto estándar como especializadas. La mezcladora de acción forzada garantiza una producción de hormigón consistente y de alta calidad en nuestras plantas de dosificación. Los clientes también pueden especificar una mezcladora de tambor o una mezcladora planetaria para satisfacer las necesidades específicas de sus proyectos.

Sistema de almacenamiento

Normalmente, los áridos se almacenan en áreas al aire libre, mientras que los polvos se almacenan en silos cerrados y los aditivos en contenedores de estructura de acero. El cemento se almacena en silos de cemento, que cuentan con una pantalla digital para un control preciso de los niveles de cemento. Nuestros silos de cemento están disponibles en capacidades que van desde 20 hasta 200 toneladas y se pueden personalizar para satisfacer los requisitos específicos del cliente.

Sistema de pesaje

El sistema se divide en tres componentes principales: pesaje de áridos, pesaje de polvos y pesaje de líquidos. Los áridos incluyen piedras grandes, piedras pequeñas y arena; los líquidos consisten en agua y aditivos líquidos; mientras que los polvos incluyen cemento, cenizas volantes y escoria. Todos los procesos de pesaje funcionan simultáneamente y son gestionados por un sistema informático. Los usuarios pueden introducir las proporciones deseadas en el ordenador según sus requisitos específicos.

Sistema de dosificación

Nuestra máquina de dosificación de hormigón es capaz de mezclar entre tres y seis tipos de áridos, incluyendo arena, rocas, grava, cenizas volantes y cemento. Cabe destacar que nuestra máquina de dosificación de áridos está diseñada para una alta eficiencia operativa. Ofrecemos máquinas de dosificación con configuraciones de dos, tres y cuatro tolvas para adaptarse a las diferentes necesidades de producción.

Sistema de transporte

El sistema de transporte consta de tres componentes clave. Los áridos se transportan mediante tolvas y cintas transportadoras. El sistema de tolvas ofrece ventajas como un tamaño compacto y rentabilidad, mientras que el sistema de cintas transportadoras se caracteriza por su alta eficiencia y capacidad para cubrir largas distancias. El agua y los aditivos líquidos se transportan mediante bombas, y el cemento se transfiere del silo de cemento a la mezcladora de hormigón mediante un transportador de tornillo.

Sistema de control

La sala de control de nuestra planta de dosificación de hormigón es amplia y luminosa, y cuenta con aire acondicionado para un ambiente de trabajo confortable. La planta se opera mediante un microordenador, que proporciona a los usuarios una interfaz práctica tanto para el funcionamiento como para el mantenimiento. En caso de avería del sistema de control automático, se dispone de un sistema de operación manual para gestionar eficazmente todo el proceso de mezcla de hormigón. Sistema de eliminación de polvo

El sistema de eliminación de polvo de la planta de dosificación de hormigón in situ consta de un colector de polvo y una tubería de extracción. Nuestro dispositivo de eliminación de polvo purifica eficazmente el aire, garantizando un entorno más limpio durante la construcción con hormigón. Este sistema mejora significativamente la calidad general del proceso de dosificación.

Capacidad y certificación de la fábrica

Al considerar un fabricante de plantas de dosificación de concreto, le invitamos a elegir nuestra empresa por varias razones de peso:

  • Experiencia comprobada: Con años de experiencia en la industria del concreto, hemos diseñado y fabricado una amplia gama de plantas de dosificación que ofrecen un rendimiento y una fiabilidad excepcionales.
  • Altos estándares de calidad: Nuestro compromiso con la calidad es inquebrantable. Utilizamos los mejores materiales y rigurosos procesos de prueba para garantizar que nuestras plantas de dosificación no solo cumplan, sino que superen los estándares de la industria.
  • Soluciones personalizadas: Entendemos que cada proyecto es único. Nuestro equipo de ingeniería colabora con los clientes para diseñar plantas de dosificación personalizadas y adaptadas a sus necesidades específicas, garantizando la máxima eficiencia y productividad.
  • Tecnología de vanguardia: Nuestras plantas de dosificación están equipadas con los sistemas de automatización y control más avanzados, lo que mejora la precisión, reduce el desperdicio y optimiza la eficiencia operativa general.
  • Soporte integral: Nos enorgullece brindar un servicio al cliente excepcional. Desde la consulta inicial y la instalación hasta la capacitación y el mantenimiento continuo, nuestro equipo de soporte especializado lo acompaña en cada etapa del proceso.
  • Precios competitivos: Nos esforzamos por ofrecer soluciones rentables que proporcionen un excelente retorno de la inversión. Nuestras plantas de dosificación están diseñadas para generar ahorros a largo plazo gracias a su eficiencia y durabilidad.

Ofrecemos el mejor servicio

Suministro de repuestos

Entrega global de piezas de repuesto en un plazo de 48 horas.

Programa de formación de operadores

Proporcione formación gratuita a su operador.

Guía de instalación

El ingeniero guía la instalación del producto.

Servicio local

Servicio local en su zona, suministro oportuno de piezas de repuesto y servicio técnico.

Diseño personalizado

Admite personalización de color, especificaciones, capacidad, etc.

Soporte en línea

Siempre nos complace estar aquí para usted.

Historias de éxito globales

Nos enorgullece compartir que nuestras plantas de hormigón se han exportado con éxito a numerosos países de todo el mundo, incluyendo Kenia, Zambia, Filipinas, Sudáfrica, Australia, entre otros. A continuación, mostramos algunos pedidos de nuestros clientes.

Estas máquinas han desempeñado un papel crucial para ayudar a nuestros clientes a completar sus proyectos de construcción de manera eficiente y efectiva.

Gracias a nuestra tecnología confiable y nuestro compromiso con la calidad, puede confiar en que nuestras plantas de hormigón satisfarán sus necesidades y contribuirán al éxito de su proyecto, sin importar su ubicación.

Proyecto de Pavimentación Vial

Colombia

Construcción en Zonas Áridas

Perú

Infraestructura Rural

Guatemala

Planta de Mezcla Seca Industrial

México

Proyecto Costero de Vías

Ecuador

Desarrollo Urbano en Ladera

Bolivia

¿No sabes cuál elegir para tu proyecto?

INFORMACIÓN

¿TIENES ALGUNA PREGUNTA? LLÁMANOS.

+86 18614956258

VISIT OUR COMPANY IN

Zhengzhou, Henan, China

ENVÍA TU CORREO ELECTRÓNICO

info@sinotechluton.com

WORK SCHEDULE

24 horas en línea

CONTÁCTENOS