Reliable Concrete Plant Manufacturer
High-Performance Concrete Batching Plants: Factory Price & Rapid Delivery
- 25m³/h to 240m³/h (Mobile & Stationary)
- Twin-shaft mixing technology, ISO & CE certified.
- Engineers available for on-site setup within 7 days.
- 30+ years of export experience to 60+ countries.
Customized for Infrastructure, Bridges, and Commercial Concrete Projects.
Find the Perfect Batching Plant for Your Project

- Flexibilidad: Due to its fixed nature, lower flexibility.
- Capacidad de producción:De 25 m³/h a 240 m³/h
- Instalación: Requiere instalación fija con cimientos.
- Tiempo de preparación: Mayor tiempo de preparación (10-60 días).
- Aplicaciones:Suitable for large-scale infrastructure projects, such as highways, large commercial and residential developments, and long-term industrial projects.
- Quién lo necesita: Empresas de construcción, contratistas, organismos gubernamentales (para grandes obras públicas), promotores inmobiliarios, proveedores de hormigón premezclado y grandes constructores comerciales.

- Flexibilidad: Can be easily relocated, with high degree of flexibility.
- Capacidad de producción:De 25 m³/h a 100m³/h
- Instalación: Puede montarse rápidamente y trasladarse sin cimientos.
- Tiempo de preparación: Rápido tiempo de instalación (7-45 días).
- Aplicaciones: Las plantas mezcladoras por lotes móviles son adecuadas para proyectos de construcción temporales, como mantenimiento de carreteras, construcción de carreteras rurales, obras de construcción temporales y pequeños proyectos de construcción.
- Suitable for: High-volume output for commercial buildings.
- Quién lo necesita: Pequeños contratistas, PYME de la construcción, autoridades municipales, empresas de alquiler de equipos y constructores independientes.

- Capacidad de producción: 25 m³/h to 120m³/h
- Foundation Requirement: Zero (Flat Hardened Ground Only)
- Installation Time: 5 – 7 Days
- Mixing System: Twin-Shaft High Efficiency Mixer
- Transport Mode: Standard 40HQ Container Friendly
- No Civil Engineering Needed: The heavy-duty steel base structure distributes weight evenly, saving you up to $5,000 – $15,000 in foundation construction costs.
- Modular “Plug & Play” Design: All components are pre-wired and tested in our factory. Simply bolt them together on-site.
- Rapid Relocation: When the project is finished, disassemble and move to the next site with minimal residual loss.
- Extreme Stability: High-strength structural steel ensures the same precision and stability as a permanent stationary plant.
LO QUE NOS ¿ESPECIAL?
300+
Proyectos de éxito
100%
Clientes satisfechos
60+
Países exportados
Especificación de la planta de hormigón STLTG
| Tipo | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 | YHZS100 | |
| Capacidad de producción teórica (m3/h) | 25 | 35 | 50 | 75 | 100 | |
| Hormigonera | Tipo | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 |
| Capacidad de descarga(L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | |
| Tamaño del árido (guijarro/macadán) (mm) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 | |
| Dosificador de áridos emparejados | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PL2400 | PLD3200 | |
| Precisión de pesaje | Áridos (KG) | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Cemento(KG) | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Cenizas volantes (KG) | Opcional | |||||
| Agua (KG) | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | |
| Aditivo(KG) | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | ±0,1% | |
Las especificaciones anteriores son breves, le invitamos a enviar consultas para obtener más detalles.
Diferentes soluciones de producción de hormigón
Hormigón premezclado (RMC) y Prefabricados de hormigón son dos materiales fundamentales en la construcción moderna, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas adaptadas a las necesidades específicas de cada proyecto. He aquí nuestras recomendaciones de plantas de hormigón para ellos:

El hormigón premezclado es ideal para proyectos in situ que requieren hormigón específico, recién mezclado y entregado directamente en la obra, como cimientos, pavimentos de carreteras y soporte estructural en edificios.
Capacidad de producción: 90m³/h, 120m³/h, 180m³/h, 240m³/h
Producto acabado: Produce principalmente hormigón premezclado para verter in situ.
Aplicaciones:
- Ideal para proyectos que requieren una colocación fresca e inmediata, como cimientos, losas, carreteras y elementos estructurales (pilares, vigas).
- Se utiliza en presas, puentes, túneles y pavimentos donde el vertido continuo y la adaptabilidad a las condiciones de la obra son fundamentales.
- Permite acabados estampados, coloreados o pulidos para calzadas, patios y elementos arquitectónicos.
- Despliegue rápido para recuperación en caso de catástrofe o reparaciones estructurales urgentes.
Proceso de producción: Los ingredientes (cemento, áridos, agua y aditivos) se miden y mezclan en una planta de hormigón premezclado, se transportan a la obra utilizando una hormigonera para mantenerlo agitado y, a continuación, se vierten en el encofrado necesario para curar y endurecer.
Configuraciones: Mezcladoras, silos, sistemas de dosificación, sistemas de transporte y camiones hormigonera.
Características: Proporción precisa, consistencia en la calidad, resolver la necesidad de hormigón de larga distancia, asegurando una alta resistencia y durabilidad y prolongar la vida útil del edificio.
Modelos recomendados: HZS90, HZS120, HZS180, HZS240

Los prefabricados de hormigón se fabrican en un entorno controlado y luego se transportan a la obra para su montaje.
Capacidad de producción: 25m³/h, 35m³/h, 50m³/h, 75m³/h, 90m³/h, 120m³/h, 180m³/h
Producto acabado: Produce principalmente hormigón para piezas prefabricadas.
Aplicaciones:
- Producido en fábricas para garantizar una calidad constante, se utiliza en elementos normalizados como vigas, pilares, muros y losas alveolares.
- Perfecta para la construcción modular (por ejemplo, muros prefabricados, escaleras, tuberías de alcantarillado) y proyectos que requieran unidades repetitivas (aparcamientos, puentes).
- Se aplica en traviesas de ferrocarril, suelos industriales y barreras acústicas debido a su gran durabilidad.
Proceso de producción: En una planta de prefabricados, el hormigón se vierte en moldes reutilizables, se cura en condiciones controladas para aumentar su resistencia y durabilidad y, a continuación, se transporta a la obra para su montaje.
Configuraciones: Mezcladoras, moldes, equipos de curado al vapor, patios de almacenamiento y mucho más.
Características: Periodo de construcción más corto; costes reducidos de almacenamiento y gestión de materiales in situ, uso de hormigón de alta calidad y acero reforzado para garantizar la durabilidad y resistencia de la estructura.
Recomendar modelos de plantas de hormigón STLTG: YHZS25, YHZS35, YHZS50, YHZS75, HZS90, HSZ120, HZS180.
Por qué elegir STLTG como socio
High Precision Weighing System
Ensure concrete quality with error rates < 1%.
Twin-Shaft Mixing Technology
15% faster mixing cycle compared to standard mixers.
Quick Installation Design
Modular structure saves 30% on-site setup time.
Garantía
Un año de garantía tras la instalación. Vaya a su sitio para obtener ayuda para instalar y depurar.
Global After-Sales Service
Engineers available for on-site training and maintenance in 50+ countries.
Acelerar la finalización del proyecto
La agilización de las operaciones reduce el tiempo de preparación y mejora el flujo de trabajo general, lo que agiliza la finalización de los proyectos.
Precio de la planta de hormigón
| Modelo | STLTG Rango de precios | Otras marcas |
| Planta de hormigón | $5,000 – $500,000 | $8,000 – $800,000 |
El precio también puede variar en función de los servicios de personalización por los que opte, ya que nos esforzamos por satisfacer las necesidades específicas de su proyecto y sus limitaciones presupuestarias. Ofrecemos un servicio a medida que le permite adaptar su planta de hormigón a sus requisitos exactos.
Recuerde que la inversión en nuestros equipos no sólo tiene que ver con el coste inicial, sino con el valor, la eficiencia y el ahorro a largo plazo que proporcionan.
Brief ROI Overview: Are Concrete Batch Plants a Good Investment?
Invertir en una planta de hormigón por lotes puede ofrecer importantes ahorros a largo plazo en comparación con el pedido de hormigón premezclado.
A continuación se exponen varios factores clave que deben tenerse en cuenta a la hora de evaluar el rendimiento de la inversión (ROI) de las plantas discontinuas:
Ahorro de costes
- Producción propia: Al producir el hormigón in situ, las empresas pueden reducir significativamente los costes de transporte asociados a la compra de hormigón premezclado a terceros proveedores.
- Eficiencia del material: Las plantas de procesamiento por lotes permiten controlar con precisión las proporciones de los ingredientes, minimizando los residuos y garantizando una calidad constante, lo que puede suponer un ahorro de costes en materiales.
Aumento de la productividad
- Alto rendimiento: Las modernas plantas por lotes están diseñadas para mezclar y suministrar rápidamente, lo que permite aumentar los índices de producción y el rendimiento de los proyectos.
- Automatización y control: Las tecnologías avanzadas de las plantas de dosificación agilizan las operaciones, reduciendo los costes de mano de obra y las posibilidades de error humano.
Demanda del mercado
- Crecientes necesidades de construcción: Con el continuo crecimiento del sector de la construcción, contar con una planta de hormigón puede ayudar a una empresa a satisfacer la creciente demanda de hormigón, ampliando así su alcance en el mercado y su potencial de ingresos.
Personalización y control de calidad
- Diseños mixtos a medida: Las plantas de procesamiento por lotes permiten personalizar las fórmulas de hormigón para adaptarlas a los requisitos específicos de cada proyecto, lo que aumenta la satisfacción del cliente y puede suponer un aumento de los precios de los productos especializados.
- Garantía de calidad: La producción de hormigón en un entorno controlado ayuda a mantener los estándares de calidad, reduciendo el riesgo de retrasos en los proyectos o la repetición de los trabajos.
Valor a largo plazo
- Creación de activos: Una planta de lotes representa un activo tangible que puede aumentar de valor con el tiempo y puede servir como garantía para la financiación.
- Independencia operativa: Ser propietario de una planta de lotes proporciona autonomía respecto a los proveedores, lo que permite a las empresas gestionar mejor su cadena de suministro y reducir la dependencia de los fluctuantes precios del mercado.
Cumplimiento de la normativa
- Consideraciones medioambientales: Invertir en un sistema de eliminación de polvo y gestión de residuos puede mejorar el cumplimiento de la normativa medioambiental, evitar multas y mejorar la reputación de la empresa.
Sistemas principales de la planta mezcladora de hormigón

Sistema de mezcla
Nuestras plantas de hormigón móviles, estacionarias, de mezcla centralizada y premezclado están equipadas con una mezcladora de hormigón obligatoria, seleccionada por su rendimiento de mezcla superior y su versatilidad para manejar tanto formulaciones de hormigón estándar como especializadas. La mezcladora obligatoria garantiza una producción de hormigón constante y de alta calidad en nuestras plantas de hormigón. Los clientes también pueden especificar una mezcladora de tambor o una mezcladora planetaria para satisfacer las demandas únicas de sus proyectos.
Sistema de almacenamiento
Normalmente, los áridos se almacenan al aire libre, los polvos en silos cerrados y los aditivos en contenedores estructurales de acero. El cemento se almacena en silos de cemento, que cuentan con una pantalla digital para controlar con precisión los niveles de cemento. Nuestros silos de cemento están disponibles en capacidades de 20 a 200 toneladas y pueden personalizarse para satisfacer las necesidades específicas del cliente.
Sistema de pesaje
El sistema se divide en tres componentes principales: pesaje de áridos, pesaje de polvos y pesaje de líquidos. Los áridos son piedras grandes, piedras pequeñas y arena; los líquidos son agua y aditivos líquidos; y los polvos son cemento, cenizas volantes y escoria. Todos los procesos de pesaje funcionan simultáneamente y se gestionan mediante un sistema informático. Los usuarios pueden introducir en el ordenador las proporciones que deseen en función de sus requisitos específicos.
Sistema de dosificación
Nuestra máquina dosificadora de concreto es capaz de mezclar entre tres y seis tipos de agregados, incluyendo arena, rocas, grava, cenizas volantes y cemento. Me gustaría destacar que nuestra máquina dosificadora de agregados está diseñada para una alta eficiencia operativa. Ofrecemos máquinas dosificadoras con configuraciones de dos, tres y cuatro tolvas para adaptarse a las diferentes necesidades de producción.
Sistema de transporte
El sistema de transporte consta de tres componentes clave. Los áridos se transportan mediante tolvas y cintas. El sistema de tolvas ofrece ventajas como una huella de transporte compacta y rentabilidad, mientras que el sistema de transporte por cinta se caracteriza por su alta eficiencia y la capacidad de cubrir largas distancias. El agua y los aditivos líquidos se transportan mediante bombas, y el cemento se traslada del silo de cemento a la hormigonera mediante un transportador de tornillo.
Sistema de control
La sala de control de nuestra planta dosificadora de concreto es espaciosa y bien iluminada, con aire acondicionado para un ambiente de trabajo cómodo. La planta se maneja mediante un microordenador, que proporciona a los usuarios una interfaz cómoda tanto para el funcionamiento como para el mantenimiento. En el caso de un mal funcionamiento del sistema de control automático, un sistema de operación manual sigue estando disponible para gestionar eficazmente todo el proceso de mezcla de hormigón.
Sistema de eliminación de polvo
El sistema de eliminación de polvo de la planta de hormigón in situ consta de un colector de polvo y una tubería de eliminación de polvo. Nuestro dispositivo de eliminación de polvo purifica eficazmente el aire, garantizando un entorno más limpio durante la construcción de hormigón. Este sistema mejora significativamente la calidad operativa general del proceso de dosificación.
Factory Strength & Certification




Cuando piense en un fabricante de plantas de hormigón, le invitamos a elegir nuestra empresa por varias razones de peso:
- Experiencia demostrada: Con años de experiencia en la industria del hormigón, hemos diseñado y fabricado una amplia gama de plantas de hormigón que ofrecen un rendimiento y una fiabilidad excepcionales.
- Normas de alta calidad: Nuestro compromiso con la calidad es inquebrantable. Utilizamos los mejores materiales y rigurosos procesos de prueba para garantizar que nuestras plantas de procesamiento por lotes no solo cumplen los estándares del sector, sino que los superan.
- Soluciones a medida: Entendemos que cada proyecto es único. Nuestro equipo de ingeniería colabora con los clientes para diseñar plantas de dosificación personalizables y adaptadas a sus necesidades específicas, garantizando la máxima eficiencia y productividad.
- Tecnología punta: Nuestras plantas de procesamiento por lotes están equipadas con los últimos sistemas de automatización y control, que aumentan la precisión, reducen los residuos y mejoran la eficacia operativa general.
- Apoyo integral: Estamos orgullosos de ofrecer un excelente servicio al cliente. Desde la consulta inicial y la instalación hasta la formación y el mantenimiento continuo, nuestro equipo de asistencia especializada le acompaña en todo momento.
- Precios competitivos: Nos esforzamos por ofrecer soluciones rentables que proporcionen un excelente retorno de la inversión. Nuestras plantas de dosificación están diseñadas para proporcionar ahorros a largo plazo gracias a su eficiencia y durabilidad.
Ofrecemos el mejor servicio
Piezas de recambio Suministro
Entrega mundial de piezas de repuesto en 48 h.
Programa de formación de operadores
Ofrezca formación gratuita a su operador.
Guía de instalación
El ingeniero guía la instalación del producto.
Servicio local
Servicio local en su lugar, suministro puntual de piezas de desgaste y servicio.
Diseño personalizado
Soporta color personalizado, especificación, capacidad y así sucesivamente.
Asistencia en línea
24 online for any help your need, we are always glad to be here for you.
Global Success Stories
Estamos orgullosos de compartir que nuestras plantas de hormigón se han exportado con éxito a numerosos países de todo el mundo, incluyendo Kenia, Zambia, Filipinas, Sudáfrica, Australia y así sucesivamente. Blew son algunos pedidos de nuestros clientes.
Estas máquinas han desempeñado un papel crucial a la hora de ayudar a los clientes a completar sus proyectos de construcción con eficiencia y eficacia.
Con nuestra tecnología fiable y nuestro compromiso con la calidad, puede confiar en que nuestra planta de hormigón satisfará sus necesidades y mejorará el éxito de su proyecto, independientemente de dónde se encuentre.

Planta de hormigón STLTG HZS30
Bogotá, Colombia

Planta de hormigón STLTG HZS50
Bishkek, Kirguistán

Planta de hormigón de mezcla húmeda HZS35
Kampala, Uganda

Planta de hormigón de mezcla seca HZSG75
Canberra, Australia

Planta móvil de hormigón YHZS60
San Fernando, Trinidad y Tobago

Planta móvil de hormigón YHZS50
Port Vila, Philippines
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